在數(shù)據(jù)中心中，冷卻系統(tǒng)對(duì)于維持適宜溫度、防止IT設(shè)備熱過(guò)載至關(guān)重要。研華通過(guò)LoRaWAN無(wú)線采集方案可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)與I/O信號(hào)的智能監(jiān)測(cè)，從而提供預(yù)測(cè)性維護(hù)能力、增強(qiáng)運(yùn)行靈活性并提升系統(tǒng)可視性，最終使冷卻系統(tǒng)更智能、更可靠且更易于管理。
傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)運(yùn)維困境
傳統(tǒng)的定期人工巡檢方式存在明顯的響應(yīng)滯后性，無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)智能監(jiān)測(cè)。同時(shí)，高頻次的人工檢查需要投入大量人力資源，顯著增加運(yùn)維成本。
泵機(jī)、風(fēng)扇等關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械磨損（如軸承老化、潤(rùn)滑失效等）具有漸進(jìn)性特征，常規(guī)監(jiān)控手段難以在早期階段準(zhǔn)確識(shí)別這些隱患，使得維修工作被動(dòng)且成本倍增。
傳統(tǒng)有線監(jiān)控方案在實(shí)施過(guò)程中面臨布線復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)等問(wèn)題，且有線系統(tǒng)的安裝和維護(hù)成本居高不下，嚴(yán)重制約了系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和適應(yīng)性。
在擁有多臺(tái)分散冷卻設(shè)備的場(chǎng)景中，不同設(shè)備往往采用獨(dú)立的控制系統(tǒng)，形成信息孤島，不僅降低了工作效率，還可能因信息不透明而遺漏關(guān)鍵告警，延長(zhǎng)故障響應(yīng)時(shí)間。
冷卻系統(tǒng)涉及溫度、壓力等多種傳感器數(shù)據(jù)，不同廠商設(shè)備通信協(xié)議各異，這種數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一導(dǎo)致信息難以直接接入BMS系統(tǒng)或云監(jiān)控平臺(tái)，阻礙了數(shù)據(jù)價(jià)值的深度挖掘和系統(tǒng)優(yōu)化。
LoRaWAN無(wú)線感知驅(qū)動(dòng)冷卻塔智能運(yùn)維
本系統(tǒng)采用LoRaWAN WISE-2410X振動(dòng)傳感器部署于冷卻塔風(fēng)機(jī)與泵組，智能監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)并識(shí)別異常；通過(guò)WISE-4610P+WISE-S617-A I/O采集模塊連接溫度傳感器、流量計(jì)及報(bào)警繼電器，實(shí)現(xiàn)多參數(shù)數(shù)據(jù)采集。所有傳感數(shù)據(jù)經(jīng)由WISE-6610P網(wǎng)關(guān)傳輸至中央平臺(tái)，形成具備智能監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷及異常自動(dòng)報(bào)警功能的完整解決方案。通過(guò)與設(shè)施管理系統(tǒng)或云監(jiān)控平臺(tái)的集成，可全面掌握冷卻系統(tǒng)健康狀態(tài)與運(yùn)行能效。
? WISE-6610P：工業(yè)級(jí) LoRaWAN 網(wǎng)關(guān)，可聚合來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)傳感器的無(wú)線數(shù)據(jù)? WISE-2410X：防爆式智能振動(dòng)傳感器，智能監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)和泵振動(dòng)水平
? WISE-4610P：LoRaWAN I/O 模塊，采集溫度、流量及報(bào)警狀態(tài)等模擬量與數(shù)字量信號(hào)
代理LOGO更新副本-1.png)
